松下第四代G系列焊机全面升级，搭载IoT、功能更强大的五代机荣耀登场！

       GL5对碳钢和不锈钢材料具有良好的焊接性能，小♂电流下可实现轻飞溅短路过渡，标配Root根焊功能，适合打底及大间隙焊接。可扩展Deepen深透弧功能，应用于厚板大熔深穿透焊和厚板打底焊，GL5焊机还有丰富的工艺软件包供选购ぷ，对很多特殊材料或特种工艺都有良好的适用性。也可以定制开发专用】的工艺软件。标准内置IoT模块和模拟通讯接口，可扩展数字接口，作为自动焊专机々和机器人电源。

       主要焊接＠ 方法：CO2, MAG,MAG 脉冲,不锈钢MIG,不锈钢MIG脉冲。

       主要焊接材料：碳钢、不锈钢。

       工法工艺：

       引弧、回烧控制 IBC、脉冲定弧长控制 ALC、根焊Root、高低脉冲HL-Pulse、不锈■钢脉冲S-Pulse、焊接工艺软件

       焊接工法：

       引弧、回烧控制 IBC

       引弧和削熔球控制技术IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用异步曲面加速度控□制，动态的调整引弧能量，能迅速︻的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削熔球技术，提高熔球大小的一致□　性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产→效率。

       重叠控制 SP MAG

       重叠控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG气体保护下，通过二次开关技术，对短路的各个阶段进行精细控制，包括对短路初期▲的上升电流控制、短路末期的细颈控制和对短路结束后熔滴的加速过渡控制等，实现『飞溅的大幅消减，飞溅可◥较普通焊机降低85%以上。

       ①短路初期控制∩

       高精度检测到短路发生后，通过▓二次开关控制使电流骤然降低，这样防止微小短路的发生（发生飞溅），确保实现稳定的短★路过渡。

       ②细颈控制

       当检测到焊丝尖端▼变细后，再次通过二次开关控制急剧≡降低电流，防止焊丝尖端发生崩【断，从而减少飞溅的发生。

       ③SP控制

       短路结束后电流迅∮速重叠（Super-Imposition），以此提高焊丝尖端的熔融速度，从而顺利过渡到下一个短路，并且缩短了短路周期（T0-T1）。

       熔滴过渡◢稳定化控制 MTS CO2

       熔滴过渡稳定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基础上，将飞溅控制技术从MAG焊扩展到CO2焊，使CO2焊接的飞溅◤降低到普通MAG的水平，实现了低成本保护气体实现高品质焊接的目标。

①短路初期控制

高精度检测到短路发生后，通过二次开关控制使电流骤然降低，这样防止微小短路的发生（发生飞溅），确保实现稳定的短路过渡。

②细颈控制

当检测到焊丝尖端变细后，再次通过二次开关控制急剧降低电流，防止焊丝尖端▽发生崩断，从而减少飞溅的发生。

③MTS控制

短路过后，再次燃弧时，抑制熔池的震荡。另外还可以∑抑制燃弧期间发生的微小短路。

HD脉冲控制 HD-Pulse

HD脉冲控制 HD-Pulse（Hyper Dip-Pulse Control）是通过二次开关控制，在脉冲模式下实现熔滴短路过渡，实现一脉一△Dip的过渡方式，其显著特点是电弧更短，过渡¤频率高，电弧能量低但密度●大，能实现中⌒　厚板的低飞溅及高速焊接，适合碳钢厚板焊接的高品质要求。